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矿用聚乙烯管道使用说明

文章出处:百科 责任编辑:康泰安宁 人气: 发表时间:2018-07-07 18:27
       一、概述
       山东瑞德管道公司生产的煤矿井下用聚乙烯( PE )管材(以下简称管材)是以聚乙烯为主要原料, 加入适量助剂, 经挤出成型的一种管材。 该管材具有防静电、 阻燃特性,完全满足煤矿井下 安全生产的需要。 公司所生产的煤矿井下用聚乙烯 ( PE ) 管材, 其质量标准执行 Q/CD03-2011 的要求。该产品的生产对环境无任何污染,无工业三废。
       1 、 产品特点:
       1.1 阻燃、抗静电:煤矿用聚乙烯管材的抗静电成分、阻燃成分均匀分布在管材本体中, 因而抗静电及阻燃性能指标, 不会因使用时间长而受到影响。 抗静电、 阻燃性能均符合国家 标准,适用于井下易燃、易爆的特定场所。
       1.2 重量轻、安装方便:煤矿用聚乙烯管材密度小,单位重量仅为钢管的 1/8 ,玻璃钢管的 1/3 , 因而煤矿用聚乙烯管材不仅运输、 安装方便, 用在井下时能大大降低工人的劳动强度, 提高工作效率。
       1.3 耐腐蚀、不结垢:煤矿用聚乙烯耐腐蚀性及不结垢性强,特别适合用于井下输送高硫 水质的水以及输送含钙、镁等离子的水。大大节省防腐及除垢的费用使用寿命远高于钢管, 综合经济效益高。
       1.4 自润滑性:煤矿用聚乙烯管内壁光滑,输送流体时阻力小,粗糙度远小于钢管及玻璃 钢管道,在相同条件下,可提高输送能力 30% 。
       1.5 抗老化、抗快速开裂性能好:煤矿用聚乙烯管材抗老化性能好,低温下不易脆化,抗 快速开裂性能好;具有良好的韧性,能有效吸收冲击能;弯曲模量适中,断裂伸长率高达 400% 以上。在煤矿井下,地质沉降等现象时有发生的特殊作业条件下,煤矿用聚乙烯管与 传统质地刚硬的钢管和玻璃钢管相比,能有效的避免断裂事故。
       1.6 耐磨性好:煤矿用聚乙烯管材与钢管的耐磨性对比试验表明,煤矿用聚乙烯管材的耐 磨性为钢管的 4 倍。在煤炭输送领域,同钢管相比,煤矿用聚乙烯管材具有更好的耐磨性, 这意味着煤矿用聚乙烯管材具有更长的使用寿命和更好的经济性。 
       1.7  抗冲击:聚乙烯的低温脆化温度极低,可在较低温度下使用。
       1.8 高韧性:柔韧性好,抗地质沉降能力强;断裂伸长率一般超过 500% 。
       1.9 挠性好:管道可弯曲,用于海上疏浚管道,可减少橡胶软结头。
       1.10 易连接:采用热熔连接、管卡连接或法兰连接,施工方便。
       2 、 用途: 该管材适用于煤矿井下供排水、 通风、喷浆、抽放瓦斯等, 可使用于具有腐蚀性且潮湿的环 境中,工作温度≤ 40 ℃,使用压力范围: 1.0MPa ~ 1.6Mpa 。在具体使用时,必须核对承压 安全系数,应不得超过公称压力。该管材执行标准: Q/CD03-2011 。
       3 、使用环境及工作条件:
       该产品可使用于具有腐蚀性且潮湿的环境中。工作温度≤ 40 ℃,使用压力范围: 1.0MPa ~ 1.6Mpa 。 安全警示:使用时应注意不同用途;必须核对承压安全系数,应不得超过公称压力。
       二、结构
       经挤出机直接挤出,结构为单层实壁管。
       三、技术特性 
       1 、外观
        管材内外壁应光滑、平整,不允许有气泡、裂口和明显的沟纹、凹陷等,颜色黑色,且色泽 均匀。
       2 、端面垂直度       
       管材两端面应切割平整并与轴线垂直。
       3 、壁厚偏差 
       管材同一截面的壁厚偏差不应超过 14% 。
       4 、壁厚
       与公称外径、公称压力对应的管材最小壁厚应符合 Q/HTK01-2011 表 1 ~表 2 要求。
       5 不圆度
       管材的不圆度不应大于 5% 。
       6 扁平
       管材被压至内壁重合,应无裂纹和破坏。
       7 耐压 
       管材静液压强度应符合 Q/CD03-2011 表 3 要求。
       8 拉伸强度  
       拉伸强度不应小于 9.0Mpa ,拉断伸长率不应小于 300 %。
       9 落锤冲击
       管材按照 MT558.1-2005 中 5.7 规定要求,落锤冲击后,10 根试样中至少 9 根应无裂纹和破 坏。
       10 表面电阻
        内、外壁表面电阻算术平均值应符合 MT558.1-2005 中 4.9 规定要求。
       11 酒精喷灯燃烧
        管材的酒精喷灯燃烧要求:
        a)6 根试样的有焰燃烧时间的算术平均值不大于 3s , 其中任何一条试样的有焰燃烧时间不应 大于 10S ;
        b) 6 根试样的无焰燃烧时间的算术平均值不大于 20s ,其中任何一条试样的有焰燃烧时间不 应大于 60S 。
       四、管材连接安装
       1 、连接安装
       1.1 管材法兰连接
        a) 用防静电、阻燃 PE 料制作法兰根,法兰根与管体直接对焊在一起,法兰根配活套金属法 兰。
        b) 对管材直接进行翻边扩口形成法兰根,然后配上活套金属法兰。
      1.2 管子与管子的连接
       同普通管道的连接方式相同,法兰与法兰对接穿上螺栓即可,自己密封无需加设密封垫。
       2 、基本原则
       2.1 如果不进行填埋安装,一定要对管道予以固定(支墩、托架、吊架等) ,确保管道不会 在压力作用或水锤(气锤)作用下产生轴向窜动,以防止管路变形或是从法兰连接处拉坏。 因 PE 管材的刚度低于钢管,固定时还要防止管道在压力作用下发生摆动和挠曲。垂直安装 时, 两固定点之间的间距应不大于 2m 。 横向安装时, 两固定点之间的间距要求为: 对 Φ 110 ~ Φ 160 的管道,应≤ 1100mm ;对 Φ 160 ~ Φ 225 的管道,应≤ 1500mm 。
       2.2 管件安装原则
       管件弯头、 三通、异径处是流体发生变化较大的地方,会产生波动和冲击力,使管件处发生 震动, 这些地方同时会承受流体压力所产生的推力, 一定要采用支推墩支架托架等予以固定。
       2.3 固定方法 
       2.3.1 用水泥或砖支墩等固定,将管道或管件砌在墩中,类似阀门固定。
       2.3.2 采用支架托架吊架固定,在管道或管件上设置 U 型卡及其它类型管卡。为防止管卡 滑动, 管材与管卡间要放置橡胶垫, 然后用螺丝将管卡上紧, 以防止滑动。 然后将管卡通过 螺栓等与支墩、托架、吊绳等连接固定。
       3 、参考资料
       3.1 煤矿井下用管的施工,可参照排水施工规范( GJBT.381 ) 。
       3.2 关于支墩、托架和支架等强度的计算应参照给水管道方法施工规范。
       3.3 无法打支墩时,用支架代替。    
       3.4 有阀门的必须固定阀门体。
        五、管道维修
       1 、一般规定
       1.1 管道在施工验收及运行中发生管体漏水、破裂和接头渗漏等情况,应根据管道损坏程 度、部位及破坏原因确定修补方法。 
       1.2 管道在施工验收中进行维修时,宜采用停工修补;管道在运行中宜采用不停工维修。
       1.3 停工维修中的更换损坏的管材及管件按照施工敷设要求执行。
       1.4 因外部原因造成的管道破坏,在管道修复后还应采用相应措施消除各种外部原因。
       2 、停工维修
       2.1 管道管体破坏时应切除全部损坏的管段,接入相同长度的管体连接。
       2.2 管道弯头、 三通等管件损坏时应直接更换相同规格型号的管件, 连接处采用活套法兰。
       3 、不停工维修
       管身小孔, 环向、纵向裂缝可采用二合胶垫密封式管鞍(两个半圆的拼装式管箍) 用螺栓拧 紧密封。管鞍(管箍)一般用钢材制作,长度应比破口长度长 30cm 。
        六、 管材运输及贮存
        1 、管子和管件在运输、装卸和搬运时应轻拿轻放、排列整齐,避免油污。不得受到剧烈撞 击、尖锐物品碰撞,不得抛、摔、滚、拖。
        2 、管子和管件均应放在温度不超过 40 ℃有良好通风的库房或大棚内, 不得露天存放和在阳 光下曝晒,距热源不得小于 1m 。
        3 、管子应水平堆放在平整的地面上,支垫物宽度不得小于 75mm 。堆放高度,小管径不超 过 1.5m ,大管径不超过 3 层。
        4 、管件不得叠置过高,凡能立放的管件,均应逐层码放整齐,不能立放的亦应顺向,堆放 高度不宜过高,方便取用即可。
        5 、不同直径、不同壁厚的管子要分类堆放。
        6 、在存放运输和使用时必须远离火源,存放处应阴凉干燥、安全可靠、严禁明火。
        7 、管材从生产到使用之间的存放期超过两年时,使用时要对管材的物理力学性能重新进行 检测,合格后再使用。
       七、管道安装服务
        1 、可根据用户施工图纸,公司为用户设计和制造专用管道连接件;不能提供施工图纸的, 公司可应用户要求可派人去现场测量,为用户设计和制造专用管道连接件。 
        2 、公司可根据用户要求派人去用户施工现场指导施工和现场制作某些特殊管道连接件。
        3 、为节约费用或时间,用户可采用铸铁或钢制管件,通过法兰与管道连接。
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